一、控制原材料的質(zhì)量：高質(zhì)量原材料是出產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的條件前提，齒輪刀具刃磨后必需對刀具前刃面徑向性、容屑槽的相鄰周節(jié)差、容屑槽周節(jié)的大累積誤差、刀齒前面與內(nèi)孔軸線平行度進行檢修。 

    二、控制齒輪加工的精度：經(jīng)實踐驗證，齒輪精度必需控制在GB10995－887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要不亂達到7級精度。不管通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)由嚴格的化學成分檢修、晶粒度測定、貞潔度評定。如需要齒輪加工，蝸輪蝸桿加工，齒條，鏈輪，同步帶輪，尼龍齒輪等減速機配件加工，可以來圖紙或?qū)崢幼稍儯瑖a(chǎn)入口都可加工。 切齒加工措施：對外購的齒輪刀具必需進行檢修，必需達到AA級要求。經(jīng)由反復(fù)測試、分析和改進試驗，得出的結(jié)論是必需對出產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行綜合管理，才能有效降低齒輪傳動的噪聲。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，進步齒形加工中的質(zhì)量。在達到7級精度齒輪的情況下，齒部要倒棱，要謹防齒根凸臺。